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    苏州锌铝压铸的应用技术及工艺要点

    作者:猪猪 来源: 日期:2018-11-17 15:20:04 人气:90
    苏州锌铝压铸的应用技术及工艺要点,铝合金压铸包括铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂,是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也各不相同。

    苏州锌铝压铸加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。

    苏州锌铝压铸脱模剂必须满足下列要求:

    1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
    2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
    3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
    4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。

    一、苏州锌铝压铸工艺制定需考虑以下问题:
    1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。
    2.有没有尖角区或死亡区存在?
    3.浇注系统是否有截面积的变化?
    4.排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。

    二、涂料产生气体分析
    涂料性能:如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。
    喷涂工艺:使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。
    1.解决锌合金压铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。
    (1)干燥、干净的合金料。 
    (2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理
    (3)合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。
    (4)顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。 
    (5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。
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